Zema oglekļa satura noapaļota tērauda skrotis
Modelis/Izmērs:S110-S930/Φ0,3–2,8 mm
Produkta informācija:
Tērauda skrotis ar zemu oglekļa saturu satur mazāk oglekļa, fosfora un sēra nekā tērauda ar augstu oglekļa saturu.Tāpēc zema oglekļa satura šāvienu iekšējā mikrostruktūra ir daudz gludāka.Tērauda skrotis ar zemu oglekļa saturu ir mīkstāks, salīdzinot ar tērauda ar augstu oglekļa saturu.Tas nodrošina 20–40% garāku abrazīvās vielas kalpošanas laiku.
Galvenās specifikācijas:
| PROJEKTS | SPECIFIKĀCIJA | PĀRBAUDES METODE | |||
| ĶĪMISKAIS SASTĀVS | C | 0,08–0,2% | P | ≤0,05% | ISO 9556:1989 ISO 439:1982 ISO 629:1982 ISO 10714:1992 |
|
| Si | 0,1–2,0% | Cr | / |
|
|
| Mn | 0,35–1,5% | Mo | / |
|
|
| S | ≤0,05% | Ni | / |
|
| MIKROTRUKTŪRA | Homogēns martensīts vai beinīts | GB/T 19816.5-2005 | |||
| Blīvums | ≥7,0-10³kg/m³ (7,0kg/dm³) | GB/T 19816.4-2005 | |||
| ĀRĒJĀ FORMA | Gaisa caurums < 10%.Savienojas.Ass stūris.Deformācijas pakāpe < 10% | Vizuāli | |||
| CIETĪBA | HV: 390-530 (HRC39,8-51,1) | GB/T 19816.3-2005 | |||
Apstrādes soļi:
Metāllūžņi→Atlasīt&griešana→Kausēšana→Rafinēt (dekarbonizēt)→Izsmidzināšana→Žāvēšana→Skalperēšana→Spiralizācija un pūšana, lai noņemtu gaisa atveri→Pirmā rūdīšana→Žāvēšana→Atrūsēšana→Otrā rūdīšana→Dzesēšana→Smalkā sijāšana→Iesaiņošana un uzglabāšana
Lietojumprogrammas:
Tipiskas pielietojuma jomas: tērauda vai čuguna virsmu pirmapstrāde pirms krāsošanas, atkaļķošana un rūsas noņemšana, atskurbju noņemšana.
Priekšrocības:
① Ideāli piemērots lietošanai, lai nodrošinātu tīru, pulētu metāla virsmu.
② Zema oglekļa satura tērauda skrotis tiek izmantotas gan turbīnu, gan saspiestā gaisa spridzināšanas sistēmās.Zema oglekļa tērauda šāvieni nodrošina mazāku turbīnas lāpstiņu nodilumu.
③ Zema oglekļa tērauda šāvienu dzīves cikls ir par aptuveni 30% garāks nekā parastajiem augstas oglekļa tērauda šāvieniem.
④ Strūklas strūklas process rada mazāk putekļu, kā rezultātā samazinās filtrēšanas sistēmas uzturēšanas izmaksas.
Kāpēc zems oglekļa saturs?
Tēraudam ar zemu oglekļa saturu un augstu mangāna saturu ir augsta trieciena absorbcijas spēja, triecieni tiek vienmērīgi sadalīti visā šāvienā.
Veicot skrošu strūklu, zema oglekļa tērauda skrotis nodiluma dēļ tiek nolobīts plānos slāņos, kas līdzinās sīpolu slāņiem līdz pat 80 procentiem no to dzīves, un materiāla noguruma dēļ tiek sadalīti mazos gabaliņos.Ievērojami samazinās arī mašīnu un asmeņu erozija, jo tās tiek sadalītas mazākās un mazākās daļās.
Tomēr augstas oglekļa tērauda skrotis daļiņas tiek sadalītas lielos un leņķiskos gabalos īsā laikā ražošanas laikā izveidotās plaisas struktūras dēļ.Izmantojot šo funkciju, iekārta rada lielas papildu izmaksas turbīnu aprīkojumam un filtriem.
