Augsta oglekļa satura noapaļota tērauda skrotis
Modelis/Izmērs:S110-S930/Φ0,3–2,8 mm
Produkta informācija:
Tērauds ar augstu oglekļa saturu, izgatavots no īpaša tērauda, rūdīts un rūdīts, ar oglekļa saturu, kas lielāks par 0,85 % izsmidzināšanas procesā, sfēriskas daļiņas, kas izgatavotas no kausēta tērauda. Fengerda stingri kontrolē katru ražošanas posmu, īpaši deoksidācijas kontroli un kontroli. dekarbonizācija, temperatūra dzēšanas procesā, kā arī poru un anomāliju likvidēšana pēc veidošanās, kas uzlabo produktu jaunā līmenī.
Galvenās specifikācijas:
| PROJEKTS | SPECIFIKĀCIJA | PĀRBAUDES METODE | |||
| ĶĪMISKAIS SASTĀVS |
| 0,8-1,2% | P | ≤0,05% | ISO 9556:1989 ISO 439:1982 ISO 629:1982 ISO 10714:1992 |
| Si | ≥0,4% | Cr | / | ||
| Mn | 0,35–1,2% | Mo | / | ||
| S | ≤0,05% | Ni | / | ||
| MIKROTRUKTŪRA | Homogēns martensīts vai beinīts | GB/T 19816.5-2005 | |||
| Blīvums | ≥7,0*10³kg/m³ (7,0kg/dm³) | GB/T 19816.4-2005 | |||
| ĀRĒJĀ FORMA | Gaisa caurums < 10%.Savienojas.Ass stūris.Deformācijas pakāpe < 10% | Vizuāli | |||
| CIETĪBA | HV: 390-530 (HRC39,8-51,1) | GB/T 19816.3-2005 | |||
Apstrādes soļi:
Priekšrocības:
Augsta oglekļa satura noapaļotā tērauda skrotis, izmantojot tradicionālo ražošanas paņēmienu, ko galvenokārt izmanto strūklas tīrīšanai un skrotis. Perfekti kontrolēta termiskā apstrāde nodrošina tai optimālu noturību un izturību pret nogurumu.
un apdari metāla daļas, kurām nepieciešamas paaugstinātas nodiluma un noguruma īpašības.Šajā procesā šāviens bombardē metāla daļu, veidojot virspusē nelielas bedrītes.
Bedrītes rada saspiešanas spriegumus detaļas virsmā, palielinot metāla izturību pret plaisām, nogurumu un koroziju.Skrotis tiek izmantots kritiskām, augstu nodiluma sastāvdaļām, piemēram, zobratiem, vārpstām un metāla apvalkiem progresīviem aerodinamiskiem izstrādājumiem.
Lietojumprogrammas:
Mūsu augstas oglekļa tērauda skrotis tiek izmantots dažādos lietojumos, piemēram;smilšu noņemšana, atkaļķošana, tīrīšana, skrotis utt. Centrbēdzes izsmidzināšanas process un dubultā termiskā apstrāde Airblast rūpnīcās, kā arī kvalitātes kontroles pasākumu turpināšana nodrošina skrotis visaugstāko kvalitāti.
Kalumu, termiski apstrādātu detaļu, tērauda cauruļu, sekciju un tērauda konstrukciju virsmas tīrīšana ar strūklu, virsmu apstrāde pirms krāsošanas, sagatavju škrobe.
Nerūsējošā tērauda plākšņu, plānu tērauda plākšņu, krāsaino metālu sakausējumu, dacromet pārklājuma virsmas tīrīšana ar strūklu.
