Pamata veselā saprātaferohroms：

Vidēja, zema un mikrooglekļaferohromsparasti ir izgatavots no silikohroma sakausējuma, hromīta un kaļķa kā izejmateriāla.To attīra un attīra ar elektrisko krāsni ar spriegumu 1500–6000 kV A, un to darbina ar augstas bāzes koncentrācijas krāsns izdedžiem (CaO/SiO2 ir 1,6–1,8). Zems unmikro oglekļa ferohromstiek ražots arī ar karstās sajaukšanas metodi lielā apjomā.Ražošanā tiek izmantotas divas elektriskās krāsnis, viena silīcija hroma sakausējuma kausēšanai un otra hroma rūdas un kaļķa sastāvu izdedžu kausēšanai. Attīrīšanas reakcija ir sadalīta divās fāzēs divās tvertnēs. : (1) Pēc tam, kad izdedži no sārņu krāsns ir ievadīti pirmajā tvertnē, silīcija hroma sakausējums, kas sākotnēji ir desilikonizēts, tiek pievienots otrai tvertnei.Pateicoties lielajam oksidētāja daudzumam sārņos un pietiekamai silikonizācijai, var iegūt mikrooglekļa ferohromu, kas satur mazāk par 0,8% silīcija un tikai 0,02% oglekļa.② Pēc izdedžiem (satur aptuveni 15% Cr2O3) pēc plkst. reakcija pirmajā tvertnē tiek pārvietota uz otro tvertni, silīcija hroma elektriskajā krāsnī sagatavotais silīcija hroma sakausējums (satur 45% silīcija) tiek uzkarsēts sārņos.Pēc reakcijas tiek iegūts silīcija hroma sakausējums (satur apmēram 25% silīcija), kas sākotnēji tiek attīrīts no silīcija, un tiek pievienots pirmajai tvertnei turpmākai žāvēšanai.Izdedžus, kas satur mazāk par 2–3% Cr2O3, var izmest.

Vidēja un zema oglekļa satura ferohroms tiek attīrīts ar skābekļa pūšanas metodi.Kā izejvielu izmanto šķidro oglekļa ferohromu.Izkausētajam baseinam pievieno nelielu daudzumu kaļķa un fluorīta, lai pūšanas laikā izveidotu izdedžus, un pirms dzelzs ekstrakcijas pievieno silīcija hroma sakausējumu vai ferosilikātu, lai atgūtu hromu sārņos. Mikrooglekļa ferohroma pūšana ir iespējama noteiktā vakuumā. .

Vakuuma cietvielu dekarburizācijas process, kas rafinēts, smalki samaļot ferohromu ar augstu oglekļa saturu kā izejvielu, smalki samalt ferohromu ar augstu oglekļa saturu, daļu no oksidējošās grauzdēšanas kā oksidantu un ūdens stiklu vai citas līmvielas, spiediena lodi, pēc žāvēšanas zemā temperatūrā, Automašīnas tipa vakuuma krāsns, vakuuma pakāpe ir 0,5–10 mm Hg, temperatūra 1300–1400 ℃ sildīšanas samazināšanās 35–50 stundu laikā, var iegūt mikrooglekļa ferohromu, kas satur mazāk nekā 0,03% oglekļa vai pat mazāk nekā 0,01% oglekļa.

Lielapjoma verifikācijas paraugu ņemšana: ja partija ir mazāka par 10 tonnām, no dažādām daļām pēc nejaušības principa jāņem ne mazāk kā 10 paraugi; ja partija ir lielāka par 10 tonnām, mazāk par 30 tonnām, no dažādas daļas; Ja partija ir lielāka par 30 tonnām, no dažādām daļām izlases veidā jāņem ne mazāk kā 30 paraugi. Katra parauga svaram jābūt aptuveni vienādam, tā vienreizība nav mazāka par 20*20 mm. Paraugu ņemšanas apjoms nedrīkst būt mazāks nekā 0,03% no partijas. Visiem ņemtajiem paraugiem jābūt mazākiem par 10 mm un ceturtdaļām līdz 1–2 kg.Pēc sajaukšanas tie jāsadala divās vienādās daļās, no kurām viena ir paredzēta parauga sagatavošanai, bet otra - aizturēšanai.

Normālos apstākļos ir jāpārbauda hroma saturs, kam seko oglekļa satura noteikšana, normālos apstākļos hroma saturam jābūt 60% ± 0,5.